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CWK6180重型車(chē)床

.CWK6180系列數控臥式車(chē)床具有精度高、功率大、剛性高等特點(diǎn),其主要部件和結構均經(jīng)過(guò)優(yōu)化設計。主軸系統結構采用液壓四檔自動(dòng)變速,主軸采用雙列滾子軸承配合角角角接觸軸承回轉進(jìn)度高,抗震性好,穩定性好,具有良好的切削性能。X,Z向滾珠絲杠由伺服電機直聯(lián)驅動(dòng),動(dòng)態(tài)響應優(yōu)良,整機噪音低,對大、中、小批量,多品種、多規格零件的批量加工有較強的適應能力,加

適用行業(yè)/加工:五金加工/軸、盤(pán)、套、特形面及螺桿類(lèi)工件的首選設備

數控機床
  • 精度高

    精度高

  • 穩定

    穩定

  • 效率高

    效率高

  • 節能

    節能

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CWK6180系列數控臥式車(chē)床具有精度高、功率大、剛性高等特點(diǎn),其主要部件和結構均經(jīng)過(guò)優(yōu)化設計。主軸系統結構采用液壓四檔自動(dòng)變速,主軸采用雙列滾子軸承配合角角角接觸軸承回轉進(jìn)度高,抗震性好,穩定性好,具有良好的切削性能。X,Z向滾珠絲杠由伺服電機直聯(lián)驅動(dòng),動(dòng)態(tài)響應優(yōu)良,整機噪音低,對大、中、小批量,多品種、多規格零件的批量加工有較強的適應能力,加工質(zhì)量穩定可靠。能夠自動(dòng)完成零件的內外圓、端面、切槽、任意錐面、曲面、公英制圓柱、圓錐螺紋等多種工序車(chē)削。
機床關(guān)鍵部件采用優(yōu)質(zhì)材料,床身,主軸箱,進(jìn)給箱,溜板箱等部件均采用優(yōu)質(zhì)高強度鑄鐵經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間時(shí)效處理后加工保證零部件的精度穩定性。
CWK6180數控臥式車(chē)床可選用GSK980TDC或FANUC 0i-mate數控系統和全數字交流伺服系統,X、Z軸均采用半閉環(huán)控制,滾珠絲杠副采用C3級精密滾珠絲杠,電氣元器件均采用進(jìn)口或國產(chǎn)知名品牌,符合CE或國內3C認證。
機床配置國內知名品牌立式四工位數控刀架,可選配六工位或八工位臥式電動(dòng)刀架,刀架具有定位精度高,強度高,抗震性能好等特點(diǎn)。
機床出廠(chǎng)前嚴格按照檢驗程序對機床進(jìn)行檢驗,每臺機床均采用激光干涉儀檢測X,Z軸定位精度和重復定位精度,保證機床的精度穩定和可靠。
機床的優(yōu)點(diǎn)
1.機床床頭箱與床身.尾座.托板等各結合面之間手工刮研,整機采用激光干涉儀進(jìn)行檢測,有效的保證Z軸.X軸的定位精度,重復定位精度,反向間隙及機床的穩定性。
2.機床采用高強度鑄鐵,添加了銅及鉻特殊材料,床身導軌寬度550mm,床身導軌淬火深度達到4mm,有效的提高了機床耐磨性及穩定性。
3.機床采用日本河谷集中潤滑,床頭箱潤滑采用臺灣寶騰擺線(xiàn)泵進(jìn)行循環(huán)強制潤滑,針對南方炎熱天氣,保證了床頭箱的清潔度及散熱特點(diǎn),有效的延長(cháng)了軸承及齒輪的使用壽命。
4.機床主軸采用瓦房店軸承,主軸通孔104/130mm,機床齒輪采用精密磨削,有效提高了齒輪硬度,降低了機床噪音。
5.機床采用漢江滾珠絲杠,Z軸滾珠絲杠,X軸滾珠絲杠采用拉伸結構,提高了對工件加工外圓及內孔尺寸的準確性。
6.采用液壓四檔變速,扭矩范圍寬,適用加工范圍廣泛。
7.機床采用常州亞星四工位免抬電動(dòng)刀架。刀柄尺寸:32x32mm??蛇x配六工位電動(dòng)刀架。
主要部件介紹
1、床身:
采用平床身結構,樹(shù)脂砂造型,優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造,床身導軌寬度為550mm。導軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝,具有良好的耐磨性和精度保持性。
2、主軸箱:
主軸結構采用前后端支承結構,主軸具有很高的剛度;軸承采用哈爾濱軸承廠(chǎng)高精密主軸專(zhuān)用軸承,使主軸具有很高的旋轉精度。主傳動(dòng)為四檔液壓變速檔內無(wú)級變頻調速,速度范圍為17~1000(800)r/min;主傳動(dòng)齒輪副均經(jīng)淬硬磨削處理,各傳動(dòng)副和滾動(dòng)軸承均經(jīng)強力油液潤滑,具有良好高速低溫升性能;主軸箱箱體的設計充分考慮了散熱措施和減震機構,使得主軸箱具有噪聲低,傳動(dòng)精度高的特點(diǎn),機床噪聲不超過(guò)國家標準規定數值。機床具有電器過(guò)載保護裝置,機械過(guò)載保護裝置和控制主軸轉動(dòng)的急停裝置。
3. 車(chē)削主運動(dòng)
主軸由變頻電機通過(guò)V帶經(jīng)變速機構驅動(dòng)主軸,通過(guò)變頻系統控制變頻電機可實(shí)現17~1000(800)r/min(正反轉)自動(dòng)四檔無(wú)級調速,主軸電機功率為AC11kw。該主傳動(dòng)系統經(jīng)過(guò)精心的優(yōu)化設計,具有傳動(dòng)精度高、功率扭矩特性?xún)?yōu)良、轉速高、傳動(dòng)平穩、結構緊湊的特點(diǎn)。
4. 進(jìn)給運動(dòng)
橫向(X軸)及縱向(Z軸)進(jìn)給運動(dòng)均由伺服電機驅動(dòng)精密滾珠絲副實(shí)現快移和進(jìn)給運動(dòng)。采用國產(chǎn)漢江絲杠精密滾珠絲杠。
滑板導軌貼有防爬行的塑料軟帶,可很好的保證機床的定位精度和重復定位精度。
5. 尾座:
機床尾座的設計充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為手動(dòng)。也可配置液壓或氣動(dòng)尾座,提高加工效率。
6.卡盤(pán)
機床配置呼和浩特產(chǎn)315mm手動(dòng)三爪自定心卡盤(pán)或臺灣產(chǎn)12”液壓卡盤(pán)。
7. 集中潤滑系統
采用日本技術(shù)的河谷集中潤滑系統來(lái)實(shí)現各滑動(dòng)導軌副,X,Z軸滾珠絲杠。潤滑泵具有工作狀態(tài)顯示和液壓監視等功能,并可隨時(shí)調整注油周期。
六、數控刀架
國產(chǎn)知名品牌立式四工位數控刀架,可選配六工位或八工位臥式電動(dòng)刀架,刀架具有定位精度高,強度高,抗震性能好等特點(diǎn)。
數控系統
機床采用廣州數控GSK980TDC車(chē)床控制系統。
GSK980TDC是基于GSK980TDb升級軟硬件推出的新產(chǎn)品,具有橫式和豎式兩種結構。采用8.4吋彩色LCD,可控制5個(gè)進(jìn)給軸(含Cs軸)、2個(gè)模擬主軸,最小指令單位0.1μm。新增軟功能按鍵、圖形化界面設計、對話(huà)框式操作,人機界面友好。PLC梯形圖在線(xiàn)顯示、實(shí)時(shí)監控,具有手脈試切和多次限時(shí)停機功能。作為GSK980TDb的升級產(chǎn)品GSK980TDc是數控車(chē)床技術(shù)升級的更好選擇?!?br /> 數控系統采用了32位嵌入式CPU和超大規??删幊唐骷﨔PGA,運用實(shí)時(shí)多任務(wù)控制技術(shù)和硬件插補技術(shù),實(shí)現了μm級精度的運動(dòng)控制,確保高速、高效率加工。
支持中文、英文、西班牙、俄文、葡萄牙文等多種語(yǔ)言顯示,加工軌跡能實(shí)時(shí)跟蹤顯示,增加了系統時(shí)鐘及報警日志。
系統程序容量: 40M、384個(gè)程序(含子程序、宏程序);支持編輯功能:程序/程序段/字檢索、修改、刪除;
程序格式:ISO代碼,支持語(yǔ)句式宏指令編程,支持相對坐標、絕對坐標和混合坐標編程;
程序調用:支持帶參數的宏程序調用,4級子程序嵌套。
系統支持RS232接口:零件程序、參數等文件雙向傳輸,支持PLC程序、系統軟件串口升級和USB接口:U盤(pán)文件操作、U盤(pán)文件直接加工,支持PLC程序、系統軟件U盤(pán)升級。
采用ISO國際標準數控G代碼,同時(shí)兼容日本發(fā)那科(FANUC)數控系統。國內主流的編程方式,方便操作者更快、更容易使用本系統。
機床的精度
工件精度:IT6-IT7
工件表面粗糙度:Ra1.6μm
定位精度 0.03/1000mm 最大0.05mm
重復定位精度0.015/1000mm最大0.04mm
圓度:0.005mm
平面度:0.025/300mm
機床工作環(huán)境
環(huán)境溫度:5℃~40℃范圍內,且24h平均溫度不超過(guò)35℃。
相對濕度:30%~95%范圍內,且濕度變化的原則是不應引起冷凝。
海拔高度: 1000m以下。
大氣:沒(méi)有過(guò)分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分。
避免陽(yáng)光直射機床,或熱輻射機床而引起環(huán)境溫度的變化。
安裝位置遠離振動(dòng)源。
安裝位置遠離易燃、易爆物品。
隨機附件及工具清單
序號 設備名稱(chēng) 型號或規格 生產(chǎn)廠(chǎng)家/國別 數量
1 頂尖 60° 國產(chǎn) 1件
3 三爪卡盤(pán)/液壓卡盤(pán) Φ315mm 國產(chǎn) 1套
4 手推式油槍   國產(chǎn) 1件
5 卡盤(pán)扳手   呼和浩特眾環(huán) 1件
6 常用工具包   國產(chǎn) 1套
7 卡盤(pán)螺釘扳手   國產(chǎn) 1件
8 地腳螺釘及調整墊鐵   國產(chǎn) 1套
9 液壓系統   國產(chǎn) 1套
 
隨機技術(shù)文件清單
序號 名稱(chēng) 數量 備注
1 使用說(shuō)明書(shū) 1套  
2 合格證明書(shū) 1套  
3 裝箱單 1套  
4 自動(dòng)潤滑系統說(shuō)明書(shū) 1套  
5 數控系統說(shuō)明書(shū) 1套  
6 刀架說(shuō)明書(shū) 1套  


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產(chǎn)品案例Technical specification

品質(zhì)管控Construction case

加工實(shí)力

售后服務(wù)

  • 安裝調試
  •  完善籌備:產(chǎn)品交付前提供詳盡產(chǎn)品使用條件準備清單,包括地基圖紙,安裝輔助起重設備,輔助物料,電力、氣源等技術(shù)條件,必要時(shí)提供現場(chǎng)籌備指導。
  •  快速交付:程序化安裝調試,保證產(chǎn)品交付有序、快速,有效縮短用戶(hù)生產(chǎn)準備周期,盡早投入使用。
  •  個(gè)性化偏好設置:可依據需求,提供產(chǎn)品個(gè)性化功能、參數設置服務(wù),以滿(mǎn)足用戶(hù)操作習慣,發(fā)揮最佳效率。
  • 故障維修
  •  24×7服務(wù)熱線(xiàn):全天候接受故障報修,快速響應。資深服務(wù)工程師通過(guò)電話(huà)解決您的使用問(wèn)題。
  •  全國15大服務(wù)站點(diǎn),確保產(chǎn)品故障后第一時(shí)間得到解決,恢復正常生產(chǎn)運行。
  • 備件
  •  每臺翔宇機床更換零件均采用原廠(chǎng)配件,確保機床最佳的運轉性能和使用壽命。
  •  翔宇數控在各地辦事處設立備件倉庫,保證在最短時(shí)間內將所需備件送達現場(chǎng)及時(shí)更換。
  • 維護與保養
  •  預防性檢修:翔宇數控提供定期檢修服務(wù),檢查機床關(guān)鍵部位,以有效降低機床故障停機風(fēng)險;
  •  定期維護:翔宇數控為每一臺機床提供季度和年度維護,確保及早發(fā)現磨損情況、油品正常使用,大幅度延長(cháng)延長(cháng)機床精度保持性和使用壽命。
  •  

備案號:魯ICP備10032548號-8
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